12.1.6.4  爆炸消除应力时，应切断爆炸受体与其他带电设备的连接，检查焊缝温度，确认周边无高温焊渣后，方可开始布药作业。
12.1.6.5  爆炸消除应力时，禁止使用金属、石块顶靠药条；使用竹木等顶靠药条时，要进行浸湿等简易防火处理；使用普通塑料制品顶靠药条时，要进行消除静电处理。
12.1.6.6  爆炸消除拐角焊缝应力时，应事先进行传爆试验。
12.1.6.7  完成装药撤离爆破现场时，应清理所有可能产生飞散物的攀登器具、工具、周边遗留的金属物和药条下方的石块。
12.2  油气井爆破
12.2.1  施工井场条件
12.2.1.1  施工人员到达井场后，施工负责人应将“施工设计书”或“施工通知单”的内容告知作业队负责人与作业队，一起识别并纠正在作业过程中可能造成事故的井场条件。
12.2.1.2  在井场施工前应设置安全警戒线及醒目的安全警示标识，并应指定爆炸物品临时存放地点和装枪地点。
12.2.1.3  消除施工用电及通讯电磁波干扰的方法是：
——关掉阴极保护系统；
——停止所有用电作业；
——检查作业井架有无漏电，如有漏电应立即采取措施消除漏电；
——作业期间应关闭手机、对讲机等无线通讯工具。
12.2.2 施工准备
12.2.2.1  油气井爆破施工前，应确认施暴处的井深和井温，计算井压并根据井压和井温选择爆破器材的类型。
12.2.2.2  使用的电器仪表对地绝缘和仪表线路间绝缘电阻应大于20×10⁶Ω。
12.2.2.3  作业人员穿戴好防静电工作服。
12.2.3  弹体装配
12.2.3.1  组装爆破器材时，应正确操作，不使部件受力，避免产生火花；已装弹的有枪身射孔器端部，应安装防护帽或其他防护装置；应保护好枪或带有暴露起爆部件的装置，组装作业应做到：
——在雷电、雨、雪、沙尘暴、六级以上大风等恶劣天气及有直升机或船只抵达现场时，不应进行组装作业；
——装卸射孔枪、切割器、压裂弹、雷管等起爆器材时，装卸现场周围10m以内严禁无关人员进入，操作人员应站在射孔器材两端，射孔器材丝扣上如有药粉，须轻擦干净后方能上扣；
——装配好的射孔器下井前不允许再用任何仪表测量；
——施工结束后，对现场进行清理，检查核对爆炸物品数量，剩余爆炸物应及时交库核销，严禁在其他地方存放。
12.2.3.2  有枪身和无枪身的射孔枪装配时，应遵守下列规定：
——安装有枪身的射孔枪时，应将装有射孔弹的弹架平稳送入射孔枪管内，均匀用力拉直导爆索；安装枪尾时，应用手托好并准确定位；
——安装无枪身射孔器时，雷管应捆系牢固，不应脱落、摩擦。
12.2.3.3  取芯器装药时，应将弹筒向上用钳子夹牢，并设有保护装置。放置衬垫时不应使用产生火花的工具，不应与烟火、电源接近。已装药的取芯器弹筒应向下放置，不准将其朝向工作人员。
12.2.3.4  在井场装药（弹）时，装药地点应离开井口、输油管线和电源，枪身两侧不准站人。
12.2.4  弹体输送及起爆
12.2.4.1  压裂弹、切割弹、射孔枪（弹）、取芯器搬到井口前，应切断井场电源；绞车、仪器车应接好地线；待压裂弹、射孔枪（弹）、取芯器进入井内70m方可检查通断情况；井口联炮前应切断仪器电源，将缆芯接地放电，确认缆芯无电后，方可将缆芯与雷管导线接通。
12.2.4.2  严禁利用已装药的压裂弹、切割弹、射孔器、取芯器通井。
12.2.4.3  电缆输送射孔应遵守下列规定：
——用电雷管起爆时，应选用安全磁电雷管，并用专用起爆器起爆；爆破器材的耐温耐压性能应满足该施工井的要求；
——爆破器材开降中，点火开关必须断开；
——电缆在开降过程中应平稳，避免打结、扭缠；出现异常时，应立即停车处理；
——在套管内的有枪身射孔器，电缆的上提或下放速度不超过8000m/h，过油管射孔器，下放电缆速度应均匀，其最大速度不超过4000m/h，取芯器的上提速度不超过4000m/h，下放速度不超过6000m/h。
12.2.4.4  油管输送射孔应遵守下列规定：
——管柱下井前，需将每根管柱逐一用标准桶管规通过，保证管柱畅通；